風(fēng)閥漏風(fēng)量測試儀檢測重要性,建筑物發(fā)生火災(zāi)時,高溫煙氣、火焰通過通風(fēng)、空調(diào)、排煙系統(tǒng)的管道迅速蔓延,造成非起火區(qū)可燃物質(zhì)燃燒,是引起火災(zāi)蔓延的重要途徑。為了有效地切斷火災(zāi)通過管道系統(tǒng)的蔓延途徑,將火災(zāi)引起的損失降低到zui小程度,就必須在這些系統(tǒng)中合理設(shè)置各類風(fēng)閥門,以控制火勢蔓延。風(fēng)閥作為通風(fēng)、空調(diào)、防排煙系統(tǒng)中起阻火、隔煙作用的關(guān)鍵部件,產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
風(fēng)閥漏風(fēng)量測試儀正式實驗前,必須對裝置系統(tǒng)漏風(fēng)量進行調(diào)試,在實驗端用盲板封堵后,系統(tǒng)漏風(fēng)量應(yīng)不大于25m3/h。如果系統(tǒng)漏風(fēng)量大于25m3/h,應(yīng)檢查和調(diào)整設(shè)備各連接處的密封,確保系統(tǒng)漏風(fēng)量達到實驗條件[2]。我們的裝置調(diào)試初期,系統(tǒng)漏風(fēng)量曾遠大于標準要求。采用微壓計檢漏法和肥皂水檢漏法相結(jié)合的辦法,檢測出系統(tǒng)存在的多處泄漏,對泄漏點進行逐個密封后,再反復(fù)進行檢測。這樣持續(xù)多次后,系統(tǒng)實測漏風(fēng)量見表2。運用公式進行計算,取3次結(jié)果平均值,得出系統(tǒng)實測漏風(fēng)量為16.79m3/h,達到標準要求,可以進行風(fēng)閥樣品漏風(fēng)量實驗。
風(fēng)閥漏風(fēng)量測試儀檢測研究與分析
(1)風(fēng)閥漏風(fēng)量實驗,應(yīng)按照GB15930-2007《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)甲風(fēng)閥門》確定的實驗條件和方法進行,測量差壓△P后,通過公式計算漏風(fēng)量Q。而實驗的具體測量裝置性能參數(shù),應(yīng)按照GB/T2624-2006《用安裝民圓形截面管道中的差壓裝置量滿管流體流量》設(shè)計。
(2)風(fēng)閥漏風(fēng)量實驗前的系統(tǒng)漏風(fēng)量調(diào)試非常必要。筆者推薦采用微壓計檢漏法和肥皂水檢漏法相結(jié)合的調(diào)試方法,用微壓計檢漏法判定系統(tǒng)是否漏風(fēng),用肥皂水檢漏法檢查具體漏風(fēng)部位,應(yīng)用效果很好。
(3)實驗用風(fēng)閥標準接口尺寸為400mm×400mm,實際使用的閥門接口形狀必然千差萬別。為保證漏風(fēng)量測量,采用軟性接頭進行連接非常必要。軟性接頭產(chǎn)生的漏風(fēng)量應(yīng)計入系統(tǒng)漏風(fēng)量。
(4)風(fēng)閥漏風(fēng)量實驗裝置的系統(tǒng)漏風(fēng)量隨著裝置的使用,必然由于風(fēng)機震動等原因不斷增大。實驗室應(yīng)對該裝置通過嚴格的設(shè)備期間核查程序重點監(jiān)控。
(5)對風(fēng)閥的密封部位涂覆黃油,可以大幅地降低其漏風(fēng)量。但是,這種方法無助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高,對閥門在耐火實驗下的表現(xiàn)也沒有實驗測試。因此,不建議檢測機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)以此改善風(fēng)閥漏風(fēng)量性能。